پنهنجي آخر مل کي مارڻ لاءِ 8 طريقا

1. ان کي هلندڙ تمام تيز يا تمام گهڻو سستو

توهان جي اوزار ۽ هلائڻ لاءِ صحيح رفتار ۽ فيڊز جو اندازو لڳائڻ هڪ پيچيده عمل ٿي سگهي ٿو ، پر توهان جي مشين هلائڻ شروع ڪرڻ کان اڳ مثالي رفتار (آر پي ايم) کي سمجهڻ ضروري آهي. هڪ اوزار تمام گهڻو تيزي سان هلڻ سان گهٽ موٽيل چپ سائيز يا اڃا تباهه ڪندڙ ٽول ناڪامي جو سبب بڻجي سگهن ٿا. بالاخره ، گهٽ آر پي ايم نتيجي ۾ defهلائي ، خراب ختم ، يا صرف ڌاتو ختم ڪرڻ جي شرح ۾ گهٽتائي ڪري سگهي ٿي. جيڪڏهن توهان کي پڪ ناهي ته توهان جي نوڪري لاءِ مثالي آر پي ايم ڪهڙو آهي ، اوزار ٺاهيندڙ سان رابطو ڪريو.

2. ان کي گهڻو کائڻ يا گهڻو ڪجهه ڪرڻ

رفتار ۽ فيڊ جو هڪ ٻيو نازڪ پاسو ، نوڪري لاءِ بهترين فيڊ جي شرح آلے جي قسم ۽ ڪم ڪار واري مواد جي لحاظ کان گهڻو مختلف آهي. جيڪڏهن توهان پنهنجو اوزار فيڊ جي شرح جي انتهائي سستي سان هلائي رهيا آهيو ، توهان چپس کي ٻيهر ڏيڻ ۽ اوزار جي لباس کي تيز ڪرڻ جو خطرو هلائي رهيا آهيو. جيڪڏهن توهان پنهنجي اوزار کي فيڊ جي شرح جو تمام تيزيءَ سان هلائيندا آهيو ، توهان اوزار کي فرائيچر جو سبب بڻائي سگهو ٿا. اهو ننatureڙي ٽولنگ سان خاص طور تي سچ آهي.

3. روايتي روڇ استعمال ڪندي

جڏهن ته روايتي ڳڀڻ ڪڏهن ڪڏهن ضروري يا بهتر ٿيندو آهي ، اهو عام طور تي هاءِ ايفيسيشن ملنگ (HEM) کان گهٽترين هوندو آهي. HEM هڪ ٿڪڻ واري ٽيڪنڪ آهي ، جيڪا ڪٽ جي گهٽ ريڊيئل ڊيپ (RDOC) ۽ ڪٽ جي وڌيڪ محوري ڊيپ (ADOC) استعمال ڪندي آهي. اهو wearار جيترو ڪٽاري جي ڀر ۾ heatاريندو آهي ، گرمي پڪاريندو آهي ، ۽ ٽول جي ناڪاميءَ جو امڪان گهٽ ڪندو آهي. اوزار جي زندگي کي وڌائڻ سان گڏ ، HEM پڻ بهتر ختم ۽ وڌيڪ ڌاتو ختم ڪرڻ جي شرح پيدا ڪري سگهي ٿي ، انهي کي توهان جي دڪان جي تمام موثر ڪارڪردگي وڌائيندو.

4. غير مناسب اوزار هولڊنگ استعمال ڪرڻ

صحيح ڊوڙندڙ پيٽرولس سبپوٽومل ٽول ھولڊنگ حالتن ۾ گھٽ اثر ڪيو آھي هڪ ناقص مشين کان اوزار جو ڪنيڪشن آلي جي ڀِت ، ڇلڻ ، ۽ اجايو حصن جو سبب بڻجي سگھي ٿو. عام طور تي ڳالهائڻ ، ٽول هولڊر سان رابطي جا وڌيڪ پوائنٽ اوزار جي سانچي سان هوندا آهن ، ڪنيڪشن وڌيڪ محفوظ ڪندو آهي. هائڊولڪڪ ۽ ڇڪڻ واري مناسب ڀول ٽول هولڊر وڌائڻ جا طريقا پيش ڪن ٿا ميڪانياتي تنگ ڪرڻ وارا طريقا ، جئين ته ڪجهه حرڪت وارو ترميمي ، هلڪڪڪ ٽرف جي آر پي جي شارڪن ۽ هيمر سيف لاڪ ™.

5. ويريئڪس هيلڪس / پچ جاميٽري استعمال نه ڪرڻ

ھڪڙي خصوصيت ھڪڙي مختلف ڪارڪردگي جي آخري ملز جي مرڪزن ، متغير هيلڪس ، يا متغير پچ ، جاميٽري ، معياري آخر مل جاميٽري کان ھڪڙو جمالياتي تبديلي آھي. اهو جاميٽري خاصيت انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ٿي ته وقت جي وقتي ورڪ ورڪ سان رابطن جي وچ ۾ فرق آهي ، بلڪه هر اوزار جي گردش سان گڏ. هي تڪرار همراه کي گهٽائڻ سان چٽو گهٽائي ٿو ، جيڪي اوزار جي زندگي کي وڌائيندو آهي ۽ گهاٽو نتيجا پيدا ڪندو آهي.

6. غلط ڪوٽنگ چونڊڻ

عام طور تي وڌيڪ قيمتي هجڻ جي باوجود ، توهان جي وارڪپيڪ مواد کي بهتر ڪيل ڪوٽنگ سان هڪ اوزار تمام فرق ڪري سگهي ٿو. ڪيترين ئي ڪوٽا جي سڻڀ وڌائي ٿي ، قدرتي اوزار پائي ڏيڻ ، جڏهن ته ٻيا سختي ۽ جبر جي مزاحمت کي وڌائين ٿا. تنهن هوندي ، نه ته سڀئي کوٽائي سڀني مواد لاءِ موزون هوندا آهن ، ۽ اهو فرق تمام گهڻو ظاهر ٿيندو آهي فيروز ۽ غير فيرس مواد ۾. مثال طور ، ايلومينيم ٽائنيم نائٽرائڊ (اي ايل ٽي اين) ڪوٽنگ سخت مواد ۽ فيروز مواد ۾ گرمي پد جي واڌ کي وڌائيندي آهي ، پر ايلومينيم سان گهڻي وابستگي رکي ٿي ، جنهن جي ڪري کٽائڻ واري اوزار ڏانهن وارڪسي جي لهر آهي. هڪ ٽائنيانيم ڊبيورائيڊ (TiB2) ڪوٽنگ ، ٻئي طرف ، ايلومينيم جي تمام گهٽ وابستگي آهي ، ۽ خراب ڪنڊ ٺاهڻ ۽ چپ پيڪنگ کي روڪيندو آهي ، ۽ ٽول جي زندگي کي وڌائيندو آهي.

7. ڪٽي جي ڊگهي لمبائي کي استعمال ڪندي

جڏهن ته ڪٽي جي ڊگھي ڊيگهه (ايل او سي) ڪجهه نوڪرين لاءِ بلڪل ضروري هوندي آهي ، خاص طور تي آپريشن ختم ڪرڻ ۾ ، اهو کٽائڻ واري اوزار جي سختي ۽ طاقت کي گهٽائيندو آهي. هڪ عام قاعدي جي طور تي ، هڪ اوزار جو ايل او سي صرف ان وقت تائين جيترو هئڻ گهرجي ، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته اوزار هن جي گهڻي حد تائين پنهنجي اصل سبسٽريٽ برقرار رکي. وڌيڪ ڊگهو هڪ اوزار جو ايل او سي ان کي گھٽائڻ ۾ وڌيڪ حساس هوندو ، ان جي نتيجي ۾ اهو پنهنجي اثرائتي آلو جي زندگي کي گهٽائڻ ۽ فڪر جي موقعن کي گهٽائڻ ۾ گهٽ ٿي ويو.

8. غلط فلاڻي ڳڻپ جي چونڊ

جئين آسان طور تي اهو ڏسڻ ۾ اچي ٿي ، هڪ اوزار جي ٻڪري جي ڳڻپ ان جي ڪارڪردگي ۽ هلندڙ پيرا ميٽرز تي سڌو ۽ قابل ذڪر اثر آهي. هڪ اوزار گھٽ فلوٽ جي ڳڻپ سان گڏ (2 کان 3) وڏيون بانسري واديون ۽ نن coreو بنيادي هوندو آهي. جيئن ايل او سي وٽ گهٽ ڪٽجڻ جي اوزار تي باقي رهندو آهي ، اهو ڪمزور ۽ ڪمزور هوندو آهي. هڪ اوزار هڪ تيز بانسري جي ڳڻپ (5 يا وڌيڪ) قدرتي طور تي هڪ وڏو بنيادي هوندو آهي. تنهن هوندي ، اعلي چشمي جو شمار هميشه بهتر ناهي. لوئر فلوٽ ڳڻپ عام طور تي ايلومينيم ۽ غير فيرس مواد ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن ، جزوي طور تي ڇاڪاڻ ته انهن مواد جي نرمي وڌيل ڌاتو ختم ڪرڻ جي شرح لاءِ وڌيڪ لچڪ جي اجازت ڏين ٿا ، پر انهن جي چپس واري ملڪيت جي ڪري پڻ. غير فيرس مواد عام طور تي وڌيڪ ڊگهو ، سخت chipsرندڙ چپس پيدا ڪن ٿا ۽ هڪ هيٺيون بانسري ڳڻپ ڪري چپ کي گهٽائڻ ۾ مدد ملندي آهي عام فلوٽ ڳڻپ وارا اوزار عام طور تي سخت فولاد مواد لاءِ ضروري هوندا آهن ، انهن جي وڌايل طاقت لاءِ ۽ ڇاڪاڻ ته چپ جي بحالي گهٽ تشويش کان گهٽ هوندي آهي ڇاڪاڻ ته اهي مواد اڪثر نن smallerا نن chipsا چپس پيدا ڪندا آهن.


پوسٽ وقت: جان-21-2021